“热电偶保护套的材质与规格改变后，热电偶与保护套粘连的问题再没出现过，裂解炉达到了正常运行周期。”2月19日，兰州石化石化厂乙烯联合车间主任李保江兴致勃勃地向记者介绍一项“四招”成果。

    兰州石化开展“开源节流、挖潜增效、全员动手、比做贡献”活动，激励2万多名员工“拿出我的生产绝招、亮出我的节约妙招、使出我的优化奇招、支出我的管理新招”，在平稳高效生产、提升技术经济指标等方面提出和落实小建议、小改造、小革新，深入挖潜增效。去年，公司炼化销管费用比上年降低2.39亿元，挖潜增效16亿元。

    小乙烯装置裂解气压缩机更新改造并投运后，由于操作条件发生变化，废碱中油含量增高。乙烯联合车间工艺技术员黄开炳带着邓飞虎等青工仔细琢磨，在原有装车泵出口处增加一条管线，与废碱预处理装置油相外送泵入口连接，形成两台泵串联的方式，将废碱储液罐中分离出来的油相送往小罐区，作为其他装置的补充原料。这样一来，既解决了固废处理问题，又节约了原料，环保节能一举两得。

    4年来，715项由员工提出并实施的“生产绝招”“节约妙招”“优化奇招”“管理新招”被兰州石化评为“四招”成果。炼油厂员工完善余热锅炉管理，提高了年300万吨重催装置产汽量；化肥厂员工创新高纯铝管线连接方式，延长了浓硝单套运行周期。

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